臭氧发生器在饮料厂生产领域的的应用

　　臭氧与饮料水混合后，加入前的控制臭氧与饮料水混合后，饮料水中的半衰期主要取决于水温，饮料水温高半衰期短的饮料水温低半衰期长。一般在15-40min之间。

　　这对饮料水生产企业的工艺流程要求很高。一些生产企业的工艺流程和生产控制不合理，是填充臭氧浓度低的原因。例如，臭氧与饮料水混合后，通过过过滤装置进入储藏罐等，停留时间长，通常为10-20min，臭氧浓度不必下降。

　　用混合塔混合臭氧和饮料水时，臭氧和不在塔内的混合主要用对流方式混合，塔内水位过低，对流时间不足，臭氧浓度低。因此，采用塔式混合时，必须控制塔内的水位。由于各种原因停止生产，在继续生产之前必须清除罐内的臭氧混合水。

　　灌装饮料水必须是新鲜臭氧混合水。特别是夏天，臭氧混合饮料水在罐内停留时间长，水中臭氧含量明显下降，这种饮料水不能有效杀菌包装材料。一些制造商在臭氧和饮料水混合后，用泵进入储罐，储罐后用泵进入灌装机，用泵输送两次。本公司进行过试验。泵前臭氧饮料水浓度为1.1mg/L，通过离心泵后臭氧浓度为1.1mg/L，离心泵后饮料水中臭氧含量大幅下降。究其原因，在强离心力的作用下，臭氧可能又从饮料水中分离出来了。因此，臭氧与饮料水混合后，应减少泵的使用。同时缩短臭氧饮料水在灌水和管道中的停留时间。解决方法:将蒸汽水分离罐与罐装前的高位储藏罐组合起来，增加蒸汽水分离罐的高度，达到目的。

　　注：以上部分内容转载自网络，仅供参考。如需了解臭氧发生器应用方案、技术参数、厂家价格请在线咨询客服，或者致电咨询。